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KRAFT (Robbi) Omicron CNC 80 Serie №1124-94435
Maschinendetails
Lagernummer 1124-94435
Fabrikat KRAFT (Robbi)
Maschinentyp Omicron CNC 80 Serie
Baujahr Fabrikneu
Steuerungsart CNC
Fabrikneue CNC Rundschleifmaschine aus Italien mit folgenden Hauptmerkmalen:
Optimierter Zyklus mit geometrischen und Arbeitsparametern
⢠Die Schleifmaschinen CNC werden den Anforderungen an die Produktion von mittelgroÃen Werkstücken
gerecht.
⢠Die Schleifmaschinen sind mit dem System SIEMENS 840Di sl der neuesten Generation ausgestattet.
⢠Die Maschine kann mit automatischen Messsystemen ausgerüstet werden.
⢠Es ist möglich, die Schleifscheibe für Geometrien auszulegen, die speziell für die geforderte Produktionsart
erstellt wurden.
⢠Es können hochpräzise Bearbeitungen vorgenommen werden, wenn die Schleifmaschinen mit einer dritten
interpolierten Achse und einer speziell erstellten Software ausgerüstet wird.
LEICHTES PROGRAMMIEREN
Es können komplexe Programme erstellt werden, ohne über Kenntnisse der ISO-Programmierung zu verfügen.
Die Eingabe der Parameter wird durch eine Reihe an Nachrichten und Zeichen erleichtert, die die Bedeutung der verschiedenen Parameter Schritt für Schritt erklären.
Die Programmierung der Arbeitszyklen erfolgt, indem dieselben Parameter des Zyklus eingegeben werden. Die Reihenfolge der Ausführung der diversen Zyklen kann schnell und intuitiv geändert werden.
Die wichtigsten geometrischen Parameter eines jeden einzelnen Zyklus können auf der Ãbersichtsseite überwacht werden, um Fehler bei der Programmausführung zu verhindern.
GENAUE GEOMETRISCHE ERGEBNISSE
Bei jedem Zyklus können mögliche Konizitätsfehler korrigiert werden, indem die beiden X- und Y-Achsen interpoliert werden.
STANDARDPROGRAMME
· Durchgangsschleifen
· Einstichschleifen
· Planschleifen
· Mehrfaches Einstichschleifen
· Schrägeinstichschleifen
· Konisches Schleifen
Alle Programme könne sowohl für auÃen als auch für das Innenschleifen verwendet werden.
ABRICHTEN
Alle Parameter für den automatischen Abrichtzyklus der Schleifscheibe können programmiert werden. Das Abrichten kann erfolgen:
⢠unabhängig vom Arbeitszyklus
⢠automatisch während des Arbeitszyklus (zu Beginn, vor der Feinbearbeitung oder bei Zyklusende)
⢠automatisch mithilfe eines WerkzeugverschleiÃzählers (während des Arbeitszyklus - auf Anfrage).
AUFBAU DER MASCHINE
⢠alle Maschinen verfügen über ein schweres und hochstabiles Meehanite Box-Bett und handgeschabte Tischführungsflächen, die mit âTurcite Bâ beschichtet sind. Die Tischbelastung kann optional auf bis zu 4000kg erweitert werden.
⢠der Werkstückspindelstock, Tisch und Schleifspindelstock sind schwenkbar. Der Werkstückspindelstock und die Schleifspindel sind mit einer stufenlosen Drehzahlgeschwindigkeit ausgestattet
⢠die hydrodynamische Lagerung der Hauptspindel erzeugt einen Ãlfilm zwischen Lager und Spindel, er bewirkt eine Vibrationsminimierung bei höchster Präzision und Oberflächengüte - diese Lagerung erhöht die Lebensdauer der Spindel sowie ihre Stabilität
⢠präzise ausgerichteter Spindelkopf und stabiler Support zur Erzielung bestmöglicher Arbeitsergebnisse bei unterschiedlichen Anwendungsfällen
⢠der Tisch ist kräftig dimensioniert; er kann in 2 Richtungen geschwenkt werden, seine Bewegung erfolgt manuell über Handrad oder automatisch über Hydraulikvorschub in Längsrichtung. Der Vorschub ist stufenlos einstellbar und es kann eine Verweilzeit am Ende der Tischbewegung eingestellt werden
⢠Genauigkeit abgenommen nach ISO für Rundschleifmaschinen
⢠der robuste Spindelkopf kann nach links und rechts um 180° geschwenkt werden⢠die automatische Zentral-Schmierung sorgt für minimalen VerschleiÃ
⢠ein Vielzahl von optionalem Zubehör wie B-Achse, mehrere Schleifscheiben, automatische Kompensation der Schleifscheibe, diverse Abrichter, Futter etc. machen das Schleifen noch produktiver und erhöhen die Genauigkeit der Maschine.
Profitieren Sie auch von den günstigen Leasing- und Mietkaufkonditionen der ABC Leasing: Fragen Sie uns danach!
Natürlich erhalten Sie von uns auch die Lieferung frei Haus, Montage/Inbetriebnahme und betriebsfertige Ãbergabe sowie Steuerungs-Schulung.
Bilder zeigen Maschine mit Optionen sowie optionales Zubehör.Weitere optionale Leistungen:
✓ Lieferung frei Haus
✓ Einbringung/Montage/ Inbetriebnahme
✓ Betriebsfertige Übergabe
✓ Schnelle Einarbeitung Ihrer Mitarbeiter durch professionelle Schulung
✓ Finanzierung oder Miete
✓ Service und Ersatzteilversorgung
✓ Steuerungsschulung
✓ Werkzeug- und Prozessauslegung
✓ Automatisierung
✓ Prüfung von Fördermaßnahmen
Optimierter Zyklus mit geometrischen und Arbeitsparametern
⢠Die Schleifmaschinen CNC werden den Anforderungen an die Produktion von mittelgroÃen Werkstücken
gerecht.
⢠Die Schleifmaschinen sind mit dem System SIEMENS 840Di sl der neuesten Generation ausgestattet.
⢠Die Maschine kann mit automatischen Messsystemen ausgerüstet werden.
⢠Es ist möglich, die Schleifscheibe für Geometrien auszulegen, die speziell für die geforderte Produktionsart
erstellt wurden.
⢠Es können hochpräzise Bearbeitungen vorgenommen werden, wenn die Schleifmaschinen mit einer dritten
interpolierten Achse und einer speziell erstellten Software ausgerüstet wird.
LEICHTES PROGRAMMIEREN
Es können komplexe Programme erstellt werden, ohne über Kenntnisse der ISO-Programmierung zu verfügen.
Die Eingabe der Parameter wird durch eine Reihe an Nachrichten und Zeichen erleichtert, die die Bedeutung der verschiedenen Parameter Schritt für Schritt erklären.
Die Programmierung der Arbeitszyklen erfolgt, indem dieselben Parameter des Zyklus eingegeben werden. Die Reihenfolge der Ausführung der diversen Zyklen kann schnell und intuitiv geändert werden.
Die wichtigsten geometrischen Parameter eines jeden einzelnen Zyklus können auf der Ãbersichtsseite überwacht werden, um Fehler bei der Programmausführung zu verhindern.
GENAUE GEOMETRISCHE ERGEBNISSE
Bei jedem Zyklus können mögliche Konizitätsfehler korrigiert werden, indem die beiden X- und Y-Achsen interpoliert werden.
STANDARDPROGRAMME
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· Einstichschleifen
· Planschleifen
· Mehrfaches Einstichschleifen
· Schrägeinstichschleifen
· Konisches Schleifen
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ABRICHTEN
Alle Parameter für den automatischen Abrichtzyklus der Schleifscheibe können programmiert werden. Das Abrichten kann erfolgen:
⢠unabhängig vom Arbeitszyklus
⢠automatisch während des Arbeitszyklus (zu Beginn, vor der Feinbearbeitung oder bei Zyklusende)
⢠automatisch mithilfe eines WerkzeugverschleiÃzählers (während des Arbeitszyklus - auf Anfrage).
AUFBAU DER MASCHINE
⢠alle Maschinen verfügen über ein schweres und hochstabiles Meehanite Box-Bett und handgeschabte Tischführungsflächen, die mit âTurcite Bâ beschichtet sind. Die Tischbelastung kann optional auf bis zu 4000kg erweitert werden.
⢠der Werkstückspindelstock, Tisch und Schleifspindelstock sind schwenkbar. Der Werkstückspindelstock und die Schleifspindel sind mit einer stufenlosen Drehzahlgeschwindigkeit ausgestattet
⢠die hydrodynamische Lagerung der Hauptspindel erzeugt einen Ãlfilm zwischen Lager und Spindel, er bewirkt eine Vibrationsminimierung bei höchster Präzision und Oberflächengüte - diese Lagerung erhöht die Lebensdauer der Spindel sowie ihre Stabilität
⢠präzise ausgerichteter Spindelkopf und stabiler Support zur Erzielung bestmöglicher Arbeitsergebnisse bei unterschiedlichen Anwendungsfällen
⢠der Tisch ist kräftig dimensioniert; er kann in 2 Richtungen geschwenkt werden, seine Bewegung erfolgt manuell über Handrad oder automatisch über Hydraulikvorschub in Längsrichtung. Der Vorschub ist stufenlos einstellbar und es kann eine Verweilzeit am Ende der Tischbewegung eingestellt werden
⢠Genauigkeit abgenommen nach ISO für Rundschleifmaschinen
⢠der robuste Spindelkopf kann nach links und rechts um 180° geschwenkt werden⢠die automatische Zentral-Schmierung sorgt für minimalen VerschleiÃ
⢠ein Vielzahl von optionalem Zubehör wie B-Achse, mehrere Schleifscheiben, automatische Kompensation der Schleifscheibe, diverse Abrichter, Futter etc. machen das Schleifen noch produktiver und erhöhen die Genauigkeit der Maschine.
Profitieren Sie auch von den günstigen Leasing- und Mietkaufkonditionen der ABC Leasing: Fragen Sie uns danach!
Natürlich erhalten Sie von uns auch die Lieferung frei Haus, Montage/Inbetriebnahme und betriebsfertige Ãbergabe sowie Steuerungs-Schulung.
Bilder zeigen Maschine mit Optionen sowie optionales Zubehör.Weitere optionale Leistungen:
✓ Lieferung frei Haus
✓ Einbringung/Montage/ Inbetriebnahme
✓ Betriebsfertige Übergabe
✓ Schnelle Einarbeitung Ihrer Mitarbeiter durch professionelle Schulung
✓ Finanzierung oder Miete
✓ Service und Ersatzteilversorgung
✓ Steuerungsschulung
✓ Werkzeug- und Prozessauslegung
✓ Automatisierung
✓ Prüfung von Fördermaßnahmen
Modell | Omicron CNC 8030 | Omicron CNC 8040 | Omicron CNC 8050 | Omicron CNC 8060 |
---|---|---|---|---|
Schleifdurchmesser | 795/895/955 mm | |||
Schleiflänge | 3000 mm | 4000 mm | 5000 mm | 6000 mm |
Spitzenhöhe | 400/450/500 mm | |||
Spitzenweite | 3000 mm | 4000 mm | 5000 mm | 6000 mm |
Umlaufdurchmesser über Bett | 795/895/955 mm | |||
max. Werkstückgewicht | zw. Spitzen 4 t | |||
Schleifspindel | _________________________________________________ __ | |||
Schleifscheibenabmessungen | 760-1200mm x 305 x min. 50-max.120 mm | |||
Schleifspindeldrehzahl | 600-1250 (stufenlos) 1/min | |||
Handradteilung | 0,001/ 0,01 / 0,1 mm | |||
Schleifspindelstock schwenkbar +/- | ±180 ° | |||
Schleifspindelbewegung | 480 mm | |||
Vorschub automatisch | 0,2-3000 mm/min | |||
Werkstückantrieb | ________________________________________________ __ | |||
Werkstückantrieb - Spindeldrehzahl | 0-150 (stufenlos) 1/min | |||
Werkstückantrieb schwenkbar | ±90 ° | |||
Werkstückantrieb - Aufnahme | 6 MK | |||
Reitstock | __________________________________________________ __ | |||
Reitstockpinolenverstellung | 120 mm | |||
Reitstockpinolendurchmesser | 80 mm | |||
Reitstockkonus | 6 MK | |||
Tisch | __________________________________________________ __ | |||
Tischgeschwindigkeit | 1-5000 mm/min | |||
Schwenkbarkeit des Tisches | +5°/-1° ° | +4°/-1° ° | +3°/-1° ° | +1°/-1° ° |
Tischlängsbewegung | 3200 mm | 4200 mm | 5200 mm | 6200 mm |
Motoren | _________________________________________________________ __ | |||
Schleifspindelmotor | 15 (18 opt.) kW | |||
Werkstückantrieb-Motor | 7,5 kW | |||
Hydraulikmotor | 1,5 kW | |||
Kühlmittelpumpe | 0,18 kW | |||
Maschinendimension | ________________________________________________ __ | |||
Maschinengewicht ca, | 23 t | 25 t | 27,5 t | 30 t |
Maschinengröße (LxBxH) | 9860x2400x2650 mm | 122260x2400x2650 mm | 14000x2400x2650 mm | 16500x2400x2650 mm |
CNC Steuerung | Siemens 840D |
Schleifscheibe mit Flansch | |
Schleifscheibenabzieher | |
Glasmaßstäbe | in der X-Achse |
Auswuchtdorn | |
Kühlmitteleinrichtung | mit Auffangbecken für Kühlmittel |
Nivellierelemente | |
Bedienwerkzeuge | |
feste Spitzen (2 Stück) | |
Schleifscheibenabrichter | montiert auf dem Reitstock (ohne Diamant) |
Messuhr für Tischschwenkung | |
Bedienungsanleitung in deutscher Sprache | |
CE-Ausführung | |
Teleskopabdeckung | für den Tisch aus Stoff |
Maschinenöl | 5l für die Spindel |
Frequenzumrichter | für den Spindelmotor und Werkstückantrieb (stufenlos) |
Hydraulikaggregat | zur Steuerung der Reitstockpinole |
Zentralschmierung | |
Kugelrollspindel in den Achsen | X und Z |
Pneumatikeinheit |
automatische Werkstückvermessung | ||
3-B-Schleiffutter | ||
Auto. Papierband-Filter mit Kühlsystem | ||
Magnetabscheider mit Kühlsystem | ||
Staub-Ansaugsystem | ||
Innenschleifeinrichtung | ||
automatisches Auswuchtsystem | ||
automatische Anfahrerkennung | ||
automatische Werkstückvermessung | ||
Glasmaßstäbe | ||
Ölabscheider | ||
Klimaanlage für den Schaltschrank | ||
Lünetten | ||
Spannzangenaufnahme manuell/pneumatisch | ||
Schleifscheiben-Kollisionskontrolle |
Unser Service für Werkzeugmaschinen von A - Z bietet alles aus einer Hand!
- Der Service beginnt bei der Bedarfsermittlung und Projektierung nach Ihren Aufgabenstellungen. Gerne analysieren wir bei Ihnen vor Ort die erforderlichen Kriterien, um effizient zu produzieren. Wichtige Themen wie Raumbedarf, Fundamentpläne, Verankerungen und der elektrische Anschluss fließen in die umfassende Beratung mit ein.
- Maßgeschneiderte und transparente Angebote stellen dann den nächsten Schritt zu einer optimalen Zusammenarbeit mit unserem Unternehmen dar. Bei der Maschinenanlieferung und Einbringung zum Montageort bieten wir Ihnen auf Wunsch Komplettlösungen an. Diese beinhalten die termingerechte Lieferung durch unseren externen Fuhrparkpartner, inklusive eigenen Logistiklösungen für die unterschiedlichsten Anwendungsfälle.
- Maschinenaufstellung, Inbetriebnahme und Übergabe an die Nutzer sind eine weitere Serviceleistung der GK Werkzeugmaschinen GmbH, wenn dies vereinbart wird.
- Unser erfahrenes und spezialisiertes Team von Servicetechnikern übernimmt diese Aufgaben gerne an jedem beliebigen Ort in Deutschland. Ihre neue Werkzeugmaschine wird perfekt ausgerichtet. Wenn gewünscht arbeiten wir mit Laservermessung. Somit wird die Basis für eine hohe Fertigungsgenauigkeit durch Beachtung der Maschinengeometrie gelegt. Zur Abnahme werden von uns, auf der Maschine hergestellte, Musterstücke angefertigt und gemeinsam begutachtet.
- Unsere CNC-Schulungen erfolgen mit erfahrenen Technikern. Individuelle Programmierschulungen für Mitarbeiter und Technologen sind ebenfalls verfügbar.
- Reparatur- und Ersatzteilservice in kürzester Zeit ist die Voraussetzung für eine hohe Arbeitsproduktivität und Maschinenauslastung. Dieser Aufgabe stellen wir uns. Grundlage ist die schnelle Verfügbarkeit der benötigten Ersatzteile, sowie unser flexibles Servicepersonal. Zudem unterstützen wir Sie mit unseren Online-Modulen: damit können wir uns bei CNC-Maschinen direkt auf die Steuerung zugreifen und bei Bedarf helfen und mit der Multimedia-App ihrem Bediener direkt über die Schulter schauen und unterstützen
- Neben der telefonischen Beratung durch unsere Mitarbeiter werden Serviceleistungen bei Ihnen vor Ort von unserem Firmensitz aus koordiniert und mit Ihnen individuell vereinbart.
- Die Wartung und Instandhaltung der bei Ihnen aufgestellten Maschinentechnik ist nach unseren Erfahrungen kontinuierlich zu realisieren. Somit werden anfallende Reparaturkosten kalkulierbar und die Wirtschaftlichkeit der Maschinentechnik wird gewährleistet.
- Wir erstellen auf Wunsch gemeinsam optimierte Wartungspläne, die sich am jeweiligen Maschinentyp und den Einsatzbedingungen orientieren.
- Der CNC-Maschinenservice wird von unseren qualifizierten CNC-Maschinentechnikern durchgeführt. Erforderliche Updates für die eingesetzten Steuerungen und kundenspezifische Beratung sowie Anpassung und Optimierung der Werkzeugmaschinen gehört zu unserem Serviceangebot. Installation und Wartung von Messsystemen sowie deren Überprüfung ist durch unsere Spezialisten möglich.
Noch Fragen? Dann sprechen Sie uns einfach an unter der Service-Hotline 06158/84772
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